
Когда клиенты ищут купить 925 обручальные кольца, половина даже не представляет, чем отличается штампованное кольцо от литого. Видел десятки случаев, когда люди платили за марку, а получали трещины в местах пайки через полгода.
В Паньяо, где наша компания HK Endless Jewelry работает с 2005 года, до сих пор некоторые цеха выдают плакированное серебро за полноценный сплав. Проверяю так: если при полировке на войлочном круге появляются желтоватые пятна — это подделка. Настоящее серебро 925 дает равномерный матовый блеск.
Кстати, о толщине слоя. Для обручальных колец минимальная толщина стенки должна быть 1.8 мм, иначе при изменении размера металл поведет. Как-то переделывали партию для греческого заказца — все кольца пошли ?пропеллером? после resize.
Лучший состав для пайки — припой с 5% меди, но многие экономят, используя кадмиевые смеси. После такого шов темнеет за неделю. Мы в Endless Jewelry перешли на лазерную сварку — дороже, но стык не отличить от основного металла.
В нашем цехе в Паньяо стоит итальянское оборудование для галтовки, но большинство мелких производителей обрабатывают кольца в ручных барабанах с керамическими чипсами. Результат? Микротрещины у замков и неравномерная полировка.
Заметил интересное: при заказе обручальные кольца 925 клиенты редко спрашивают про обработку торцов. А ведь именно там чаще всего начинается деформация. Мы дополнительно шлифуем кромки алмазными головками — прибавка к стоимости 3%, зато гарантия на 10 лет.
Проверяйте сертификаты не по весу, а по химическому составу. Как-то разбирали кольцо конкурентов — оказалось, вместо родия использовали никелевое покрытие. Аллергия у клиента проявилась через два дня.
Самое неудачное решение — комбинировать матовую и глянцевую полировку на тонких кольцах. Через 2-3 месяца ношения граница стирается, выглядит это неряшливо. В каталоге Endless Jewelry такие модели помечаем специальным значком — не рекомендовано для ежедневной носки.
Ширина менее 4 мм — только для церемонии. Реальный пример: пара из Москвы заказала узкие кольца 2.5 мм, через месяц пришлось усиливать внутренним контуром. Добавили 0.3 мм — проблема исчезла.
Фаска на внутренней стороне — кажется мелочью, но без нее кольцо давит на палец. Проверяйте пальцем — край должен быть скругленным, не острым.
При литье по выплавляемым моделям важно контролировать температуру расплава. Если превысить 980°C — серебро начинает окисляться. Потом эти окислы проявляются темными точками после полировки.
Закажу партию воска для моделей у одного поставщика — отливка идеальная. Сменю партию — уже брак 15%. Сейчас работаем только с немецким воском, хоть и дороже на 20%.
Вакуумная обработка после литья — многие пропускают этот этап. Без нее в металле остаются микропоры. Со временем они превращаются в черные точки. На нашем сайте endlessjewe.ru есть сравнительные фото — видна разница.
Себестоимость 925 обручальные кольца зависит не столько от веса, сколько от трудоемкости. Фрезеровка рельефа вручную добавляет 40% к цене, но зато сохраняет детализацию. Лазерная гравивка дешевле, но глубину рельефа не дает.
Видел, как в соседних цехах экономят на финишной обработке — пропускают этап ультразвуковой очистки. После этого полимерное покрытие отслаивается через месяц.
Наша технология включает 7 этапов полировки, включая финишную обработку древесными опилками. Да, звучит архаично, но именно так достигается бархатистый блеск вместо стеклянного глянца.
90% студийных фото делают с увеличением 3:1 — кольца выглядят массивнее. При заказе обращайте внимание на ширину в мм, а не на визуальное восприятие. Мы на endlessjewe.ru добавляем фото рядом с монетой для масштаба.
Цвет на фото — отдельная история. Серебро 925 пробы может иметь холодный или теплый подтон в зависимости от термообработки. Без эталонного образца на сайте — это лотерея.
Проблема с комбинированными моделями (серебро + золото 585): если не сделать промежуточный слой, через год начинается электрохимическая коррозия. Пришлось разрабатывать специальную технологию диффузионной сварки.
В Паньяо с мая по август влажность 90% — если не использовать осушители в цехе, на заготовках появляется побежалость. Как-то потеряли целую партию для французского ритейлера из-за этого.
Зимой другая проблема — пересушенный воздух вызывает статическое электричество. Пыль прилипает к восковым моделям, потом брак при литье. Пришлось устанавливать ионизаторы.
Сейчас внедряем систему климат-контроля в каждом цехе. Увеличило себестоимость на 5%, зато брак упал до 0.3%. Для массового производителя это революция.